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PE水管非开挖施工的方法及步骤

PE水管非开挖施工的方法及步骤

发布日期:2019/3/11 15:53:26

       在PE给水管施工过程中,常常会碰到会经过道路的情况,为了避免交通拥堵,会采用非开挖顶管施工,PE顶管施工又称之为拉管工艺,管材采用热熔连接的PE管;本工艺安全、操作快,可以有效的缩短工期,同时确保道路不开挖,维持交通现况,接下来润硕管业给大家整理一份PE给水管非开挖顶管施工的方法及步骤:
  施工工艺流程
  施工方法
  1)施工准备:对本工程使用的测量仪器进行测量复核,确保精度要求。测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。
  2)高程控制:高程控制根据甲方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。
  3)确定穿越距离和设计穿越线路:根据相关资料,结合施工现场和钻机的实际情况,确定出拉管的距离,描绘出导向管的路线图,从图中可以看出敷设管线的长度、深度。
  4)设备就位:根据测量的中线,安装在管道轴线位置上,就位后将钻机锚固好,调整机头以达到一定的入土角度,以便导向开钻。
  5)导向钻孔和跟踪调查:开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上,并测试探头反射信号是否正常,再将导向钻头以水平入土角度钻入土中,通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据,判断钻孔位置与钻进路线图的偏差,再向钻机操作人员进行调整,及时记录好导向数据,以及钻机的扭力和顶力。
  6)扩孔:根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2~1.5倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中。pe注浆管

  7)泥浆护壁:本篇文章工程例子的钻液配合比确定为:膨润土20%,转液宝1%,水75%,2%膨润土重量的烧碱,(在不同地形及土壤环境,配比不同)在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入,形成泥浆套。
  回拉扩孔铺管,泥浆作用特别重要?字腥鄙倌嘟嵩斐伤椎纫馔馐鹿剩沟枷蜃杲プ饔貌⑽俅巫杲裣乱肌?悸堑降夭隳嘟弦琢魇В嘟魇Ш螅字腥鄙倌嘟旮思肮芟哂肟妆诩涞哪Σ亮υ龃螅贾吕υ龃蟆R虼艘3衷谡鲎杲讨杏小胺到保⒏莸刂是榭龅谋浠笆钡髡暌号浔纫圆牟煌嘟
  工程选用的钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
  管道焊接(热熔焊接)
  ①?管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按以下操作步骤执行。
  ②?热熔连接:?
  a、热熔连接前、后连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
  b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
  c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
  d、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
  e、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
  f、加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好在等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。
  g、温度适宜的加热板置于机架上,闭合卡具,并设系统的压力。达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。
  h、迅速闭合卡具,并在规定时间内,匀速地将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后,在按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。
  i、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压软管,并做好接头防尘工作。
  j、合格的焊缝应有两翻边,焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂纹,两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。?
  k、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接,管口应临时堵封。在大风环境下操作,采取保护措施或调整施工工艺。pe注浆管

  拉管
  扩孔完毕后,在管头后接上回扩头,管后接上分动器进行接管,单管拉入孔中后,进行管道的焊接。焊缝检验合格后,继续将管拉入孔内,至管道铺设完成,卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆,即敷设工程完成。
  在拉管过程中,需严格控制焊接和检测时间,时间过长,会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀,加大回拖阻力,增加拉管难度。施工时,操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,切不可生拉硬拽。
  拉管的质量控制方法及要求
  a、路面建筑物及管道铺设区域无塌陷,施工后进行雷达扫描检测,不得低于90%。
  b、管道铺设规定要求:PE管铺设满足排气要求,PE管无向上的折点。水平最大偏差±0.3m。纵向垂直最大偏差±0.25m。保持管内壁干净,拉管过程中封堵内壁。
  c、拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
  d、管道内底高程的复测 管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程;得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。
  注浆
  拉管成型后,成管与孔壁有一定的空隙,为保证以后不发生沉降、塌方等情况,应对拉管孔内进行注浆,注浆材料选用能与土壤有机结合的水玻璃、水泥等材料。
  注浆管塞入成孔内后,?将成孔两端封堵并在另一端预留排气孔,用高压注浆泵将浆液注入孔中。待有返浆、外溢等现象后,注浆结束。
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